Sodio hidroxidoa, soda kaustikoa, suzko soda eta soda kaustikoa izenarekin ezagutzen dena, alkaliko korrosiboa da, malutak, granulak edo blokeak. Erraz disolbagarria da uretan (beroa kaleratzen du uretan disolbatzen denean) eta irtenbide alkalino bat eratzen du. Deliquescent da eta erraz xurgatu daiteke ur lurruna (deliquescence) eta karbono dioxidoa (hondatzea) airean. Azido klorhidrikoa gehitu daiteke okerrera egin duen ala ez egiaztatzeko. Erraz uretan, etanolan eta glizerolan, baina azetona eta eterrean disolbaezinak dira. Produktu hutsa kolorerik gabeko eta gardena kristal bat da. Dentsitatea 2.13g / cm3. Urtzeko PUNTUA 318 ℃. Irakite-puntua 1388 ℃. Industri produktuek sodio kloruro eta sodio karbonato kopuru txikia dute, kristal opakuak zuriak baitira. Hitz egin dezagun sodio hidroxidoaren aplikazio praktikoei buruz metalezko gainazaleko tratamendu prozesuetan.
1. Petrolioaren kentzeko, erabili sodio hidroxidoa, animalia eta landare olioetan azido estearikoekin erreakzionatzeko, ur disolbagarria sodio stearate (xaboia) eta glizerina (glizerina) ekoizteko. Sodio hidroxidoaren kontzentrazioa gutxitzen denean eta pHa 10,5 baino txikiagoa denean, sodio stearate hidrolizatuta egongo da eta olioa kentzeko efektua murriztuko da; Kontzentrazioa oso altua bada, sodio-stearate eta surfactantaren disolbagarritasuna murriztu egingo da, ur garbigarritasun eta hidrogeno oxidazio eskasa sortuz. Sodio dosiak, oro har, ez du 100g / l gainditzen. Sodio hidroxidoa oso erabilia da metalezko piezetan, hala nola altzairu ezberdinak, titaniozko aleazioak, nikelak, kobrea eta abar, eta metalezko piezak, esaterako, plastikozko hainbat pieza, plaka aurretik degradatzeko. Hala ere, sodio hidroxidoa ez da erabili behar aluminioa eta zinka bezalako metalezko pieza alkaliak degostatzeko. Pieza plastikoen degresazio alkalina egokia da ABS, Polysulfone, Aldatutako poliestirenoetarako, eta, hala nola, beirazko zuntz indartutako plastikoak eta soluzio alkalikoekiko erresistenteak ez diren plastiko fenolikoak ez dira egokiak degresatzeko alkalinoetarako.
2. Metal grabatzeko aplikazioa ①. Oxidazioaren aurretik aluminio aleazioaren tratamenduan, sodio hidroxido kopuru handia erabiltzen da alkali grabatzeko. Metodo hau tratamendu metodo estandarra da aluminiozko aleazio oxidazioaren aurretik. Sodio hidroxido kopuru handia ere erabiltzen da aluminiozko aleazio ehundura grabatzeko. ② Sodio hidroxidoa aluminio eta aleazioen grabazio prozesu kimikoan grabatzeko material garrantzitsua da. Gaur egun grabatzeko metodo arrunta da. Aluminio eta aleazioen grabazio prozesuan, sodio hidroxidoaren edukia orokorrean 100 ~ 200g / l kontrolatzen da. eta sodio hidroxidoaren kontzentrazioa handitzen da, grabaketa abiadura azkartzen da. Hala ere, kontzentrazioa oso altua bada, kostua handituko du. Aluminiozko material batzuen kalitatea hondatzen da. Erreakzioa AI + NAOH + H2O = NAAIO2 + H2 ↑ da
3. Elektrizitate eta xafla kimikoen aplikazioetan, sodio hidroxido kopuru handia erabiltzen da tin alkalinoen plaka eta zinka alkalinoetan. Batez ere zinka alkalinoetan, sodio hidroxido kopuru nahikoa da irtenbide egonkortasuna mantentzeko oinarrizko baldintza; Elektrizitate-plaka elektroless kobrearen plaka doitzeko erabiltzen da; Zink murgiltzeko soluzioa prestatzeko erabiltzen da aluminiozko aleazio elektroless plaka / elektrizitatearen aurretik, etab. ①. Aplikazioa zianuro zinka estalkian. Sodio hidroxidoa bainugelaren beste agente konplexuagoa da. Zink ioiak konplexuak dira zinkako ioiak eratzeko, eta horrek plaka-bainua egonkorragoa bihurtzen du eta plaka-bainuaren eroankortasuna hobetzen du. Hori dela eta, Katodearen eraginkortasun eta sakabanaketa-gaitasunaren katodoa hobetzen da. Sodio hidroxidoaren edukia altua denean, anodoak azkarrago disolbatzen du, zinkaren edukia igo eta estaldura latza bihurtzeko. Sodio hidroxidoa baxua bada, plasting soluzioaren eroankortasuna eskasa da, egungo eraginkortasuna gutxitzen da eta estaldura zakarra ere izango da. Sodio hidroxidoa ez duen plaka-soluzioan, eraginkortasun katodoa oso baxua da. Sodio hidroxidoaren kontzentrazioa handitzen doan heinean, eraginkortasuna katodoak handitzen da pixkanaka. Sodio hidroxidoaren kontzentrazioak zenbateko jakin bat lortzen duenean (80g / L bezalako), eraginkortasun katodoak balio altuena lortzen du eta hortik aurrera etengabe etengabe jarraitzen du. ② Zincate Elektrizitatearen aplikazioa: sodio hidroxidoa agente konplexua eta gatz eroale bat da. Sodio hidroxidoaren gehiegizko gehiegizkoa ioia konplexuak egonkorragoa izan daiteke eta eroankortasun hobea izan dezake, xurgatzeko soluzioaren sakabanaketa gaitasuna hobetzeko onuragarria. eta baimendu anodoari normalean desegiteko. Zinka-hidroxidoaren Zinka Oxidoaren Zinka Hidroxidoaren masa-ratioa lehenbailehen 1: (10 ~ 14) ingurukoa da. Sodio hidroxidoaren edukia oso altua denean, anodoak azkarregi disolbatzen da, zinkaren kontzentrazioa plaka bainuan altua da eta estalduraren kristalizazioa zakarra da. Edukia baxua bada, plaka-bainuaren eroankortasuna murriztu egiten da eta Zink Hidroxidoaren prezipitazioak erraz sortzen dira eta horrek estalduraren kalitateari eragiten dio. ③ Lata alkalinoaren aplikazioa. Lata alkalinoen estalkian, sodio hidroxidoaren funtzio nagusia lata gatzarekin konplexu egonkorra eratzea da, eroankortasuna hobetzea eta anodoaren desegitea normala erraztea. Sodio hidroxidoaren kontzentrazioa handitzen da, polarizazioa indartsuagoa bihurtzen da eta sakabanaketaren gaitasuna handitzen da, baina egungo eraginkortasuna gutxitzen da. Sodio hidroxidoa oso altua bada, zaila da anodoak egoera erdi-pasibatua mantentzea eta eztainu disolbatzailea desegitea, estalduraren kalitate eskasa dela eta. Hori dela eta, sodio hidroxidoaren kontzentrazioa kontrolatzea oso garrantzitsuagoa da lata gatz edukia kontrolatzea baino. Normalean sodio hidroxidoa 7 ~ 15g / l-tan kontrolatzen da, eta potasio hidroxidoa erabiltzen bada, 10 ~ 20g / l-tan kontrolatzen da. Kobre alkaletariko kobrezko estalkian, sodio hidroxidoa plaka-soluzioaren pH-a doitzeko erabiltzen da batez ere, konponbidearen egonkortasuna mantentzeko eta formaldehidoen murrizketarako ingurune alkalinala eskaintzen du. Zenbait baldintzetan, sodio hidroxidoaren kontzentrazioa areagotuz, kobrearen metalizazio elektrolikuntzaren abiadura areagotu daiteke, baina sodio hidroxidoaren kontzentrazio handiegia ezin da kobrearen gordailuraren abiadura handitu, baina horren ordez, elektroless plater soluzioaren egonkortasuna murriztuko da. Sodio hidroxidoa ere oso erabilia da altzairuaren oxidazioan. Sodio hidroxidoaren kontzentrazioak zuzenean eragiten du altzairuaren oxidazio-abiadurari. Karbono handiko altzairuak oxidazio abiadura azkarra du eta kontzentrazio txikiagoa (550 ~ 650g / l) erabil daiteke. Karbono gutxiko altzairuzko oxidazioa abiadura motela eta kontzentrazio handiagoa da (600 ~ 00g / L) erabil daiteke. Sodio hidroxidoaren kontzentrazioa handia denean, oxidoaren filma lodiagoa da, baina filmaren geruza solteak eta porotsuak dira eta hauts gorria agertuko da. Sodio hidroxidoaren kontzentrazioak 1100g / l gainditzen baditu, burdin oxido magnetikoa disolbatzen da eta ezin da filma osatu. Sodio hidroxidoaren kontzentrazioa baxua bada, oxido filma mehea izango da eta gainazala distiratsua izango da eta babes-errendimendua pobrea izango da.
4. Aplikazioa Estolderia Tratamenduan: Sodio Hidroxidoa normalean erabiltzen den agente neutralizatzailea da eta elektropbiziatik etab.
Posta: 2012ko irailaren 04a
